在SMT贴片加工的日常工作中，我们经常会遇到一些做电力电子、电源、工业控制、充电桩的产品，上面大多数都是DIP插件物料，而且很多的物料因为跟贴片物料的耐温性和加工要求不一致，就需要用到手工焊接，特别是常见的翼形引脚元件最为常见。一般情况下如果是不能机贴的话，PCBA加工厂会选择用人工手焊的形式把最后剩余的几个料焊接上去。那么翼形引脚的手工焊接方法您了解多少呢？今天靖邦电子小编跟大家一起来分享一下：

翼形引脚元件包括三焊端的电位器、SOT、SOP、QFP。

一、逐个焊点焊接

1、用镊子夹持器件，对准方向使引脚与PCB焊盘对齐，居中贴放在相应的焊盘上。

2、选用圆锥形或凿子形烙铁头，焊牢器件斜对角1~2个引脚。

3、从第一条引脚开始、顺序逐个焊点焊接，同时加少许直径0.5mm（或更细一些）的焊锡丝，将器件两侧或四周引脚全部焊牢。

窄间距时，不容易控制焊锡丝的送入量，因此也可以涂助焊剂，然后用转移法逐个焊点焊接。

二、拖焊法

1、用镊子夹持器件，对准极性和方向，使引脚与焊盘对齐，居中贴放在相应的焊盘上，用圆锥或凿子形烙铁头先焊牢器件斜对角1~2个引脚。

2、涂助焊剂。

3、给烙铁头上锡。

4、从第一条引脚开始、顺序向下缓慢匀速拖拉烙铁，将器件两侧全部焊牢。

以上就是关于翼形引脚元件的手工焊接方法，希望我得分享对您有所帮助！